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| Cantidad: | |
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Líneas hidráulicas de AISI 304L 316L tubos de acero sin costura de alta presión de precisión
Composición del material:
Los aceros inoxidables AISI 304L y 316L son los materiales principales utilizados.
AISI 304L normalmente contiene entre 18 y 20 % de cromo y entre 8 y 10,5 % de níquel, mientras que AISI 316L contiene entre 16 y 18 % de cromo, entre 10 y 14 % de níquel y entre 2 y 3 % de molibdeno.
Estas composiciones imparten una excelente resistencia a la corrosión, especialmente en ambientes corrosivos y de alta presión.
Fabricación de precisión:
La fabricación de tubos de acero sin costura garantiza uniformidad en dimensiones y estructura, algo fundamental para aplicaciones de alta presión.
Técnicas de precisión estiradas en frío o laminadas en frío empleadas para lograr tolerancias ajustadas y acabados superficiales suaves.
El diámetro suele oscilar entre 3 mm y 50 mm, y se adapta a diversos requisitos del sistema hidráulico.
Propiedades mecánicas:
| Propiedad | AISI 304L | AISI 316L |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | 485 MPa (70.400 psi) | 485 MPa (70.400 psi) |
| Fuerza de producción | 170 MPa (24.600 psi) | 170 MPa (24.600 psi) |
| Alargamiento | 40% | 40% |
| Dureza (Brinell) | 170 | 170 |
Rendimiento de alta presión:
Las clasificaciones de presión de funcionamiento varían según las dimensiones del tubo y el espesor de la pared.
Normalmente clasificado para presiones que van desde 2000 PSI a 10000 PSI (137,9 MPa a 689,5 MPa).
Las pruebas rigurosas en condiciones de alta presión garantizan el cumplimiento de los estándares de seguridad y confiabilidad de la industria.
Resistencia a la corrosión:
AISI 304L y 316L exhiben una resistencia excepcional a la corrosión, incluidas picaduras, corrosión por grietas y grietas por corrosión bajo tensión.
Adecuado para uso en entornos hostiles, como aplicaciones marinas, procesamiento químico y operaciones de perforación en alta mar.
Acabado de la superficie:
Los tubos suelen electropulirse para mejorar la suavidad de la superficie y mejorar la resistencia a la corrosión.
La rugosidad de la superficie suele oscilar entre Ra 0,4 y Ra 0,8 micrómetros, lo que garantiza características óptimas de flujo de fluido.
Conexiones finales:
Varios accesorios de extremo disponibles, incluidos accesorios de compresión, accesorios abocardados y conexiones soldadas.
El mecanizado de precisión garantiza conexiones sin fugas, vitales para los sistemas hidráulicos que funcionan a altas presiones.
Certificaciones y Estándares:
Fabricado cumpliendo con estándares internacionales como ASTM A269, ASTM A213 y ASTM A511.
Certificaciones de materiales e informes de pruebas disponibles previa solicitud, lo que garantiza la trazabilidad y el aseguramiento de la calidad.
Aplicaciones:
Sistemas hidráulicos en industrias que incluyen la aeroespacial, automotriz y de procesamiento químico.
Tuberías de instrumentación, intercambiadores de calor y sistemas de transferencia de fluidos a alta presión.
Seguro de calidad:
Estrictas medidas de control de calidad durante todo el proceso de fabricación, incluida la inspección de materiales, controles dimensionales y pruebas no destructivas.
Trazabilidad de lotes y documentación para garantizar la consistencia y confiabilidad del producto.
Estos tubos de acero sin costura de alta presión y precisión ofrecen rendimiento y durabilidad superiores en aplicaciones hidráulicas exigentes, respaldados por una fabricación precisa, materiales de calidad y el cumplimiento de los estándares de la industria.
Líneas hidráulicas de AISI 304L 316L tubos de acero sin costura de alta presión de precisión
Composición del material:
Los aceros inoxidables AISI 304L y 316L son los materiales principales utilizados.
AISI 304L normalmente contiene entre 18 y 20 % de cromo y entre 8 y 10,5 % de níquel, mientras que AISI 316L contiene entre 16 y 18 % de cromo, entre 10 y 14 % de níquel y entre 2 y 3 % de molibdeno.
Estas composiciones imparten una excelente resistencia a la corrosión, especialmente en ambientes corrosivos y de alta presión.
Fabricación de precisión:
La fabricación de tubos de acero sin costura garantiza uniformidad en dimensiones y estructura, algo fundamental para aplicaciones de alta presión.
Técnicas de precisión estiradas en frío o laminadas en frío empleadas para lograr tolerancias ajustadas y acabados superficiales suaves.
El diámetro suele oscilar entre 3 mm y 50 mm, y se adapta a diversos requisitos del sistema hidráulico.
Propiedades mecánicas:
| Propiedad | AISI 304L | AISI 316L |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | 485 MPa (70.400 psi) | 485 MPa (70.400 psi) |
| Fuerza de producción | 170 MPa (24.600 psi) | 170 MPa (24.600 psi) |
| Alargamiento | 40% | 40% |
| Dureza (Brinell) | 170 | 170 |
Rendimiento de alta presión:
Las clasificaciones de presión de funcionamiento varían según las dimensiones del tubo y el espesor de la pared.
Normalmente clasificado para presiones que van desde 2000 PSI a 10000 PSI (137,9 MPa a 689,5 MPa).
Las pruebas rigurosas en condiciones de alta presión garantizan el cumplimiento de los estándares de seguridad y confiabilidad de la industria.
Resistencia a la corrosión:
AISI 304L y 316L exhiben una resistencia excepcional a la corrosión, incluidas picaduras, corrosión por grietas y grietas por corrosión bajo tensión.
Adecuado para uso en entornos hostiles, como aplicaciones marinas, procesamiento químico y operaciones de perforación en alta mar.
Acabado de la superficie:
Los tubos suelen electropulirse para mejorar la suavidad de la superficie y mejorar la resistencia a la corrosión.
La rugosidad de la superficie suele oscilar entre Ra 0,4 y Ra 0,8 micrómetros, lo que garantiza características óptimas de flujo de fluido.
Conexiones finales:
Varios accesorios de extremo disponibles, incluidos accesorios de compresión, accesorios abocardados y conexiones soldadas.
El mecanizado de precisión garantiza conexiones sin fugas, vitales para los sistemas hidráulicos que funcionan a altas presiones.
Certificaciones y Estándares:
Fabricado cumpliendo con estándares internacionales como ASTM A269, ASTM A213 y ASTM A511.
Certificaciones de materiales e informes de pruebas disponibles previa solicitud, lo que garantiza la trazabilidad y el aseguramiento de la calidad.
Aplicaciones:
Sistemas hidráulicos en industrias que incluyen la aeroespacial, automotriz y de procesamiento químico.
Tuberías de instrumentación, intercambiadores de calor y sistemas de transferencia de fluidos a alta presión.
Seguro de calidad:
Estrictas medidas de control de calidad durante todo el proceso de fabricación, incluida la inspección de materiales, controles dimensionales y pruebas no destructivas.
Trazabilidad de lotes y documentación para garantizar la consistencia y confiabilidad del producto.
Estos tubos de acero sin costura de alta presión y precisión ofrecen rendimiento y durabilidad superiores en aplicaciones hidráulicas exigentes, respaldados por una fabricación precisa, materiales de calidad y el cumplimiento de los estándares de la industria.
